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Bromierter Butylkautschuk (BIIR)

Kurze Beschreibung:

Bromierter Butylkautschuk (BIIR) ist ein Isobutylen-Isopren-Copolymer-Elastomer, das aktives Brom enthält.Da bromierter Butylkautschuk eine Hauptkette aufweist, die grundsätzlich mit Butylkautschuk gesättigt ist, weist er eine Vielzahl von Leistungsmerkmalen von Butylpolymer auf, wie z. B. hohe physikalische Festigkeit, gute Vibrationsdämpfungsleistung, geringe Permeabilität, Alterungsbeständigkeit und Witterungsalterungsbeständigkeit.Die Erfindung und Verwendung der Innenauskleidung aus halogeniertem Butylkautschuk haben in vielerlei Hinsicht zu modernen Radialreifen geführt.Die Verwendung solcher Polymere in der Reifeninnenauskleidungsmischung kann die Druckhalteleistung verbessern, die Haftung zwischen der Innenauskleidung und der Karkasse verbessern und die Haltbarkeit des Reifens verbessern.


Produktdetail

Produkt Tags

Produkteigenschaften

Butylkautschuk ist ein lineares Polymer mit Isobutylen als Hauptbestandteil und einer kleinen Menge Isopren.In der Hauptkette des Butylkautschukmoleküls befinden sich an jeder zweiten Methylengruppe zwei Methylgruppen, die spiralförmig um die Hauptkette angeordnet sind und eine große sterische Hinderung verursachen, wodurch die Molekülstruktur des Butylkautschuks kompakt und die Molekülkette relativ schlecht flexibel ist .Es verleiht Butylkautschuk jedoch auch eine hervorragende Luftdichtheit und steht unter allen Kautschuken an erster Stelle.

Butylkautschuk-Vulkanisate weisen neben einer hervorragenden Luftdichtheit auch eine hervorragende Hitzebeständigkeit auf.Schwefelvulkanisierter Butylkautschuk kann lange Zeit an der Luft bei 100 °C oder einer etwas niedrigeren Temperatur verwendet werden.Die Betriebstemperatur von mit Harz vulkanisiertem Butylkautschuk kann 150–200 °C erreichen.Die thermische Sauerstoffalterung von Butylkautschuk gehört zum Abbautyp und die Alterung neigt dazu, weicher zu werden.Aufgrund der geringen Ungesättigtheit der Molekülkette von Butylkautschuk und der inerten chemischen Reaktion weist Butylkautschuk eine gute Alterungsbeständigkeit bei Hitze und Sauerstoff auf.

Handelsmodus: Bromierter Butylkautschuk ist unser Agentenprodukt.Die Mindestbestellmenge beträgt 20 Tonnen.

Bromierter Butylkautschuk (BIIR) (3)
Bromierter Butylkautschuk (BIIR) (2)

Anwendung

1. Anwendung in Autoreifen und Kraftfahrzeugreifen:
Butylkautschuk weist eine hervorragende Hitzebeständigkeit und Reißfestigkeit auf.Die aus Butylkautschuk hergestellten Innenschläuche (auch für Motorräder und Fahrräder) können auch nach längerer Einwirkung der thermischen Umgebung noch eine gute Zug- und Reißfestigkeit beibehalten, wodurch die Gefahr eines Platzens während des Gebrauchs verringert wird.Der Butylkautschuk-Innenschlauch kann auch bei hohen Temperaturen oder unter aufgepumpten Bedingungen die maximale Lebensdauer und Sicherheit des Reifens gewährleisten.Der kleinere Riss kann die Größe des Lochs verringern und die Reparatur des Butylkautschuk-Innenschlauchs einfacher und bequemer machen.Die ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und Ozonbeständigkeit von Butylkautschuk sorgen dafür, dass Butylkautschuk-Innenschläuche eine ausgezeichnete Zersetzungsbeständigkeit aufweisen und ihre Haltbarkeit und Lebensdauer besser sind als die von Naturkautschuk-Innenschläuchen.Die extrem geringe Luftdurchlässigkeit von Butylkautschuk ermöglicht es, den daraus hergestellten Schlauch über lange Zeit auf dem richtigen Fülldruck zu halten.Diese einzigartige Leistung ermöglicht eine gleichmäßige Abnutzung des Reifenaußenschlauchs und sorgt für die beste Lebensdauer des Kronenkopfes.Verlängern Sie die Lebensdauer des Außenreifens, erhöhen Sie die Stabilität und Sicherheit beim Fahren, verringern Sie den Rollwiderstand und senken Sie dann den Kraftstoffverbrauch, um den Zweck der Energieeinsparung zu erreichen.

2. Anwendung im medizinischen Flaschenverschluss:
Der medizinische Flaschenverschluss ist ein spezielles Gummiprodukt zum Verschließen und Verpacken, das direkt mit Medikamenten in Kontakt kommt.Seine Leistung und Qualität wirken sich direkt auf die Wirksamkeit, Sicherheit, Qualitätsstabilität und Zweckmäßigkeit von Arzneimitteln aus.Medizinische Korken werden oft unter Bedingungen hoher Temperatur und hohem Druck oder in verschiedenen Desinfektionsmitteln sterilisiert und müssen manchmal über einen längeren Zeitraum bei niedrigen Temperaturen gelagert werden.Daher gelten strenge Anforderungen an die chemischen Eigenschaften, physikalisch-mechanischen Eigenschaften und biologischen Eigenschaften des Kautschuks.Da der Flaschenverschluss in direktem Kontakt mit dem Arzneimittel steht, kann es aufgrund der Verteilung der extrahierbaren Substanz im Flaschenverschluss im Arzneimittel zu einer Verunreinigung des Arzneimittels oder zu einer Verringerung der Wirksamkeit des Arzneimittels aufgrund der Absorption einiger Bestandteile des Arzneimittels kommen durch den Flaschenverschluss.Butylkautschuk weist nicht nur eine geringe Permeabilität auf, sondern verfügt auch über eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Beständigkeit gegen chemische Schäden.Nach der Verwendung des Butylkautschuk-Flaschenstopfens kann die pharmazeutische Fabrik den Unterverpackungsprozess vereinfachen, die offene Aluminiumkappe verwenden, das Siegellack eliminieren und die Kosten senken sowie die Injektionsanwendung erleichtern.

3. Andere Anwendungen:
Zusätzlich zu den oben genannten Verwendungszwecken hat Butylkautschuk folgende Verwendungszwecke: (1) Auskleidung von chemischen Geräten.Aufgrund seiner hervorragenden chemischen Korrosionsbeständigkeit ist Butylkautschuk zum bevorzugten Material für die korrosionsbeständige Auskleidung chemischer Geräte geworden.Die Volumenquellung von Butylkautschuk in verschiedenen Lösungsmitteln ist sehr gering, was einer der wichtigen Gründe für die Verwendung von Butylkautschuk in diesem Bereich ist.(2) Schutzkleidung und Schutzartikel.Obwohl viele Kunststoffmaterialien eine gute Isolations- und Schutzleistung aufweisen, können nur elastische Materialien die für geringe Durchlässigkeit und bequeme Kleidung erforderliche Flexibilität berücksichtigen.Aufgrund seiner geringen Durchlässigkeit für Flüssigkeiten und Gase wird Butylkautschuk häufig in Schutzkleidung, Ponchos, Schutzhüllen, Gasmasken, Handschuhen, Gummiüberschuhen und Stiefeln verwendet.

Vorbereitung

Es gibt zwei Hauptmethoden zur Herstellung von gewöhnlichem Butylkautschuk: die Aufschlämmungsmethode und die Lösungsmethode.Das Aufschlämmungsverfahren zeichnet sich durch die Verwendung von Chlormethan als Verdünnungsmittel und Wasser-Alcl3 als Initiator aus.Bei einer niedrigen Temperatur von - 100 °C unterliegen Isobutylen und eine kleine Menge Isopren einer kationischen Copolymerisation.Der Polymerisationsprozess erfordert den Einsatz von Katalysatoren.Um die Effizienz von Katalysatoren zu verbessern, ist es in vielen Fällen notwendig, Cokatalysatoren zur Initiierung der Polymerisation einzusetzen.Die Produktionstechnologie wird von ausländischen amerikanischen Unternehmen und deutschen Unternehmen monopolisiert.Der Produktionsprozess von Butylkautschuk im Slurry-Verfahren umfasst hauptsächlich vier Schritte: Polymerisation, Produktveredelung, Recycling und Kesselreinigung.Die Lösungsmethode wurde von einem russischen Unternehmen für synthetischen Kautschuk in Taoria und einem italienischen Unternehmen entwickelt.Das technische Merkmal besteht darin, dass der Komplex aus Alkylaluminiumchlorid und Wasser als Initiator für die Copolymerisation von Isobuten und einer kleinen Menge Isopren in einem Kohlenwasserstofflösungsmittel (z. B. Isopentan) bei einer Temperatur von -90 bis -70 °C verwendet wird.Der Hauptprozess der Herstellung von Butylkautschuk nach dem Lösungsverfahren umfasst Vorbereitung, Kühlung, Polymerisation des Initiatorsystems und gemischter Bestandteile, Mischen der Kautschuklösung, Entgasen und Strippen, Rückgewinnung und Raffinierung von Lösungsmittel und nicht umgesetztem Monomer, Nachbehandlung von Kautschuk usw Zu den wichtigsten Hilfsprozessen gehören Kühlung, Reaktorreinigung, Additivvorbereitung usw.


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